Détails sur le produit:
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Name: | aseptic bag filler | Application: | Food, Beverage, concentrated |
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Control: | Automatic | Garantie: | 2 ans |
Feature: | stainless steel SUS304 | Origin: | China |
Capacity: | 1000-6000l/h | Structure: | single head/ double head |
Surligner: | Remplisseur aseptique concentré de pâte de tomate,remplisseur aseptique de sac de sauce de 38 Brix,remplisseur aseptique automatique de sac |
Machine de remplissage aseptique pour le jus d'ananas et le lait/remplisseur aseptique concentré de pâte de tomate
Ensacheuse aseptique
Application
Une remplisseuse de sacs aseptiques, également appelée remplisseuse de sacs aseptiques ou remplisseuse de sacs aseptiques, est un équipement utilisé pour remplir des sacs aseptiques avec des produits liquides dans un environnement stérile.Ces machines sont couramment utilisées dans l'industrie alimentaire et des boissons pour emballer et conserver des produits tels que des jus, des concentrés, des produits laitiers, des sauces et des aliments liquides.
Le processus de remplissage aseptique des sacs consiste à remplir les sacs avec le produit souhaité tout en maintenant la stérilité pour assurer une durée de conservation plus longue sans avoir besoin de réfrigération ou de conservateurs.Les sacs sont généralement constitués de films laminés multicouches qui offrent une barrière contre les contaminants, la lumière et l'oxygène.
données techniques
Nom | remplisseuse aseptique |
Tête de remplissage | simple ou double |
Taper | avec remplissage BID et remplissage BIB |
Contrôle de flux | Débitmètre électronique/massique de haute précision |
API | par importation de composants électriques et écran tactile HMI |
Convoyeur | convoyeur à rouleaux |
Gamme de remplissage | 1L-220L, 1000L/1400L |
Application | largement utilisé dans les jus de fruits, la pulpe de fruits et la confiture pour l'emballage aseptique des aliments liquides. |
Caractéristiques
La machine de remplissage aseptique automatique est spécialement conçue pour le remplissage de grande capacité.Il occupe moins d'espace, fonctionne de manière stable et fonctionne de manière pratique.Utilisation d'une machine de remplissage aseptique Les aliments peuvent être conservés pendant plus d'un an à température ambiante, ce qui réduit les coûts et les risques de transport par réfrigération à basse température (le jus concentré et la confiture peuvent être conservés pendant plus de 2 ans à température ambiante.)
La machine de remplissage aseptique peut être directement connectée au stérilisateur, remplissant directement le produit après stérilisation UHT dans les sacs aseptiques.Les sacs multicouches aseptiques en plastique composé d'aluminium peuvent isoler efficacement le soleil et l'oxygène et maximiser la qualité du produit garanti.
Le système de contrôle de la température ajuste automatiquement la température ambiante et la méthode du jet de vapeur est utilisée pour la stérilisation de la bouche du sac et de la salle de remplissage.
Le fonctionnement d'une ensacheuse aseptique suit généralement ces étapes :
Chargement des sacs : les sacs vides sont chargés sur la machine, généralement sous forme de piles ou de bobines, prêts à être remplis.
Stérilisation : La machine crée un environnement stérile en utilisant des techniques comme la vapeur ou la vapeur de peroxyde d'hydrogène pour éliminer les micro-organismes.
Ouverture du sac : la machine ouvre le sac et assure un positionnement correct pour le remplissage.
Remplissage du produit : le produit liquide est pompé dans le sac à travers une buse de remplissage, en maintenant la stérilisation nécessaire et en évitant le contact avec l'air pour éviter toute contamination.
Scellage du sac : Une fois rempli, le sac est scellé pour maintenir la stérilité et l'intégrité du produit.Cela se fait généralement par thermoscellage ou en utilisant la technologie ultrasonique.
Décharge des sacs : les sacs remplis et scellés sont déchargés de la machine pour un emballage ou une distribution ultérieurs.
Les remplisseuses de sacs aseptiques peuvent varier en taille et en capacité en fonction des exigences de production.Ils peuvent avoir des fonctionnalités supplémentaires telles que des systèmes de contrôle automatique, des volumes de remplissage réglables et des processus de nettoyage et de stérilisation intégrés pour garantir l'hygiène et l'efficacité opérationnelle.
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